تولید کننده انواع دستگاه چیلر

 

چیلر چیست؟

چیلر به دستگاهی گفته می شود که از طریق یک سیکل ترمودینامیکی (تراکمی بخار یا جذبی)، گرما را از جریان سیال مشخصی (مبرد) دفع می کند. سپس این جریان به واسطه گردش درون یک مبدل حرارتی، جهت خنک کاری آب مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع چیلر گرما را از محیطی گرفته و به محیط دیگری منتقل می کند. پس می توان چیلر را نوعی پمپ انرژی قلمداد کرد که محصول خروجی آن آب سرد است.

چیلر ها از مهم ترین تجهیزات سرمایشی و تولید برودت در ساختمان ها و کارخانه های صنعتی به حساب می آیند. از آب سرد تولیدی در چیلر می توان به کمک دستگاه های فن کویل و یا دستگاه های هواساز، فضای داخلی هر ساختمانی را خنک کرد و یا از آن در ماشین آلات صنعتی و انواع فرایند های تولید که به خنک کاری نیاز دارند، استفاده کرد.

دستگاه های چیلر به لحاظ نوع کاربرد، به دو دسته تهویه مطبوع و برودت صنعتی تقسیم بندی می شوند.

کاربرد های چیلر در تهویه مطبوع

چیلر یکی از مصادیقِ سیستم تهویه مطبوع آبی به شمار می رود. چنان که آب سرد خروجی از چیلر با گردش درون مبدلهای حرارتی هوایی (کویل) مانند فن کویل، کویل هواساز و اِیر کولر، جریان هوای خنک مورد نیاز جهت سرمایش فضا های مسکونی، اداری، تجاری، صنعتی و ... را فراهم می کند. این چنین، دمای آب ورودی به کویل با دریافت گرما از هوای فضای مورد نظر، افزایش پیدا کرده و برای سرد شدن تا دمای استاندارد تهویه (7 درج? سانتی گراد) مجدداً به چیلر باز می گردد.

کاربرد های چیلر در برودت صنعتی

آب سرد تولیدی چیلر، در بسیاری از فرآیند های صنعتی که نیاز به فرآیند سرمایش دارند از جمله خنک کاری مکانیزم ها و ماشین آلات خطوط تولید، در گستره وسیعی از صنایع مختلف استفاده و بهره برداری می شود. نمونه ای از این صنایع عبارت است از: پلاستیک، تزریق و ریختهگری، فلز کاری، جوش کاری، ماشین ابزار، پتروشیمی، دارو سازی، بهداشت و درمان، تولید و نگهداری مواد غذایی، پرورش ماهی، کاغذ و سیمان، راه سازی و ...

انواع دستگاه چیلر

چیلر ها به طور کلی بر اساس نوع سیکل کاری که فرآیند تبرید یا سرمایش را انجام می دهد، به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:

·         چیلر جذبی

·         چیلر تراکمی

چیلر جذبی

مبنای کار چیلر جذبی، سیکل تبرید جذبی می باشد که اساس فرایند سرمایش در آن مشابه سیکل تراکمی بخار است. با این تفاوت که مؤلفه هایی شامل جذب کننده پمپو ژنراتورجایگزین کمپرسور شده اند و علاوه بر مبرد (آب) از سیال دیگری به عنوان جاذب (لیتیوم بروماید) نیز استفاده می شود. (پیش از این از آب به عنوان سیال جاذب و از آمونیاک به عنوان مبرد استفاده می شد.)

در چیلر جذبی مبرد و سیال جاذب به واسطه دفع حرارت در جذب کننده، محلول مایعی را تشکیل می دهند که از طریق پمپ به سمت ژنراتور جریان می یابد. با جذب گرما در ژنراتور، مبرد تبخیر و از محلول جدا می شود. این گونه از یک سو بخار مبرد راهی کندانسور شده و از سوی دیگر سیال جاذب باقی مانده در ژنراتور به جذب کننده باز می گردد. در ادامه مسیر، فرایند به مانند سیکل تراکمی بخار طی شده و پس از انتقال انرژی در اواپراتور، بخار مبرد مجدداً وارد جذب کننده می شود و در سیال جاذب حل می شود.

انواع چیلر جذبی

·        چیلر جذبی تک اثره

آن دسته از چیلر های جذبی که تنها دارای یک ژنراتور در سیکل برودتی خود هستند و بر اساس منبع گرمایی ژنراتور در سه دسته مختلف تعریف می شوند:

آب داغ: با دمای بیشتر از 100 درجه سانتی گراد

بخار فشار پایین: با فشار کمتر از 15 پوند بر اینچ مربع

آب گرم: با دمای کمتر از 100 درجه سانتی گراد (حدود 95 درجه سانتی گراد)

·        چیلر جذبی دواثره

آن دسته از چیلر های جذبی که دارای دو ژنراتور دما بالا و دما پایین هستند. به نحوی که محلول رقیق خروجی از جذب کننده به سمت ژنراتور دما بالا پمپ می شود و به واسطه تماس با لوله های داغی که از داخل ژنراتور عبور کرده، مبرد موجود در آن تبخیر شده و از ژنراتور خارج می شود. محلول باقیمانده در ژنراتور که اینک غلظت متوسطی پیدا کرده به موازات بخار مبرد حاصل، وارد ژنراتور دما پایین می شود. چنان که بخار مبرد از داخل لوله های ژنراتور عبور کرده و محلول ورودی در اثر تماس با این لوله ها که دمای بیشتری دارند، کاملاً غلیظ می شود. به این ترتیب بخار مبرد پس از انتقال انرژی و کاهش دما وارد کندانسور شده و محلول غلیظ بدست آمده در ژنراتور دما پایین، به جذب کننده باز می گردد. به علاوه بخار جدا شده از محلول نیز به همراه بخار سرد شده، در کندانسور چگالش یافته و به سمت اواپراتور جریان می یابند. با توجه به نوع منبع گرمایی ژنراتور، این نوع چیلر ها به دو دسته تقسیم می شوند:

شعله مستقیم: با سوزاندن گاز شهری یا گازوئیل

بخار فشار بالا: با فشار بین 110 تا 120 پوند بر اینچ مربع

چیلر تراکمی

اساس کار چیلر تراکمی، گردش جریان سیالی به نام مبرد در سیکل تبرید تراکمی بخار (کارنو) بوده و بر پایه چهار مؤلفه اصلی شامل، کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتورشکل می گیرد. به طوری که بخار مبرد توسط کمپرسور متراکم شده و پس از افزایش تؤامان فشار و دما، جهت دفع حرارت وارد کندانسور می شود. این چنین دمای آن کاهش یافته و با از دست دادن حرارت بیشتر به مایع تبدیل می شود. سپس از شیر انبساط عبور کرده و با افت فشار ناگهانی ایجاد شده، مقدار کمی از آن تبخیر می شود.

در نتیجه مخلوط مایع و بخار حاصل با دمایی پایین تر وارد اواپراتور شده و با جذب گرمای آب یا هوا، کاملاً تبخیر می شود. به این ترتیب بعد از تکمیل فرایند سرمایش در اواپراتور، بخار مبرد به کمپرسور باز می گردد.

اجزای تشکیل دهنده چیلر تراکمی

اواپراتور: اواپراتور مبدلی است که حرارت لازم را جهت تبخیر از آبی که در حال جریان است گرفته و در نتیجه باعث خنک شدن آن می شود. و دو نوع پوسته لوله ای و صفحه می باشد.

کندانسور: کندانسور ها عمدتا آب خنک و هوای خنک هستند. کندانسور مبدلی است که وظیفه تقطیر گاز مبرد خروجی از کمپرسور را در سیکل تبرید به عهده دارد. کندانسور این چیلر از نوع پوسته و لوله است در داخل پوسته گاز مبرد و در داخل لوله ‌ها آب خنک جریان دارد. گاز داغ و متراکم توسط لوله وارد پوسته کندانسور می ‌شود. به علت تماس با لوله‌ های مسی حاوی آب خنک، خنک شده به مایع تبدیل می ‌شود و از پایین از طریق لوله خارج می ‌شود. آب جریانی از طریق لوله وارد کندانسور شده و از طریق لوله خارج می ‌شود. آب خروجی از کندانسور به برج خنک کن هدایت می‌ شود تا پس از خنک شدن دوباره به کندانسور بر می گردد.

کمپرسور: ایجاد اختلاف فشار در سیستم برای جریان یافتن مبرد در سیکل را به عهده دارد. گاز خروجی از اواپراتور را متراکم کرده وارد کندانسور می ‌کند.چیلر های صنعتی که به صورت معمول در ایران کاربری دارند از کمپرسور های سیلندر پیستونی و اسکرو استفاده می کنند.

الکتروموتور: میل لنگ کمپرسور را به حرکت در می‌ آورد حرکت دورانی میل لنگ باعث حرکت رفت و برگشت پیستون در داخل سیلندر می ‌گردد در نتیجه گاز مبرد در کمپرسور متراکم می ‌شود.

شیر انبساط: کارش کنترل دبی مایع ورودی به اواپراتور توسط دمای گاز خروجی از اواپراتور و همچنین کاهش دما و فشار مایع مبرد است.

کوپلینگ: جفت کننده محور الکترو موتور با محور میل لنگ کمپرسور است.

لوله رانش: گاز خروجی از کمپرسور را به کندانسور هدایت می‌ کند.

تفاوت های اصلی چیلر جذبی و چیلر تراکمی

چیلر جذبی و چیلر تراکمی دو نوع پر کاربرد در صنعت برودت میباشند که هر کدام خصوصیات و ویژگیهای مربوط به خود را دارند. اساسیترین فرق بین چیلر جذبی و چیلر تراکمی در سیال عامل و نحوه تراکم مبرد در هر یک است. برخلاف چیلر تراکمی که سیال عامل فقط مبرد است، در چیلر جذبی سیال عامل از یک مبرد و یک جاذب تشکیل شده است. مبرد چیلر جذبی، مادهای است که ذاتاً در دما های پایین تمایل به حل شدن در جاذب را دارد و در دما های بالا تبخیر شده و از آن جدا میشود.

·        خورندگی مبرد

لیتیم بروماید و آمونیاک سبب ایجاد خوردگی در اجزای سیکل میشوند که نتیجه آن کاهش عمر سیستم است.

·        هزینه اولیه

اگر چه هزینه عملکرد سیکل تبرید جذبی نسبت به نوع دیگر آن پایین تر است اما هزینههای اولیه راه اندازی آن بسیار بیشتر است.

·        توان مصرفی تجهیزات

در چیلر تراکمی، کمپرسور بیشترین توان مصرفی را دارد، در حالی که در چیلر جذبی، پمپی که محلول را پمپاژ میکند این شرایط را دارد.

·        اثر گلخانهای مبرد

برخی از مبرد های مورد استفاده در سیکل تبرید تراکمی (CFC) موجب تولید اثر گلخانهای و آسیب لایه ازون شدهاند اما مبردهای تبرید جذبی چنین اثری ندارند.

·        تغییر توان مصرفی

با افزایش ظرفیت تبرید در سیستم تبرید تراکمی توان کمپرسور نیز باید افزایش یابد اما در تبرید جذبی با افزایش ظرفیت تبرید، تغییر چشمگیری در پمپ نیاز نخواهد بود.

·        کنترل ظرفیت سیستم

در چیلر جذبی، امکان به صفر رساندن مصرف انرژی در حالت عدم وجود بار، موجود است در حالی که حتی با وجود فناوریهای جدید سیکل تبرید تراکمی این گونه نیست.

·        فشار کاری پایین

فشار کاری پایین در چیلر جذبی به خصوص در سیستم لیتیم بروماید موجب شده تا آب بندی سیستم به گونهای تعبیه شود تا از نفوذ هوا به داخل سیستم تبرید جلوگیری کند.

·        سمی بودن آمونیاک

آمونیاک که به عنوان مبرد در چیلر جذبی به کار میرود، سمی است و حتی استنشاق آن نیز میتواند موجب مسمومیت و حتی مرگ شود. البته معمولا چیلر های آمونیاکی مصارف صنعتی دارند اما در صورت عدم توجه میتوانند خطرناک باشند.

·        هزینه برق

در چیلر جذبی پمپ مصرف کننده عمده برق میباشد که در مقایسه با کمپرسور مصرف ناچیزی دارد. چون میزان مصرف انرژی کمپرسور چیلر تراکمی زیاد است و فقط با برق کار میکند و با توجه به بالا بودن قیمت برق، هزینه انرژی نیز در این سیکل بالا است.

·        زیر ساختهای مورد نیاز و آلودگی صوتی

کمپرسور سیکل تراکم بخار با سرعت و صدای زیادی کار میکند که به سبب ایجاد لرزش به یک فونداسیون مستحکم نیاز است اما در نقطه مقابل در تجهیزات سیکل جذب بخار چنین قطعات متحرکی وجود ندارد که نتیجه آن سر و صدای کم و عدم نیاز به زیر سازی ویژه است.

·        تعمیرات و نگهداری

در چیلر تراکمی، کمپرسور یک وسیله حیاتی میباشد که به دلیل وجود قطعات متحرک با سرعت بالا نیازمند روان کاری، خنک کاری و تعویض قطعات به صورت دورهای است. کمپرسور بسیار سنگین و گران قیمت است و خرابی آن میتواند به اجزای دیگر سیکل مثل شیر های مکش و دهش آسیب رساند.

·        ضریب عملکرد

ضریب عملکرد سیستم تبرید جذبی دو مرحلهای لیتیم بروماید 1.1 است در حالی که سیستم تبرید تراکمی مورد استفاده در کاربرد تهویه مطبوع ضریب عملکردی بین 4 و 5 دارد. میتوان این گونه بیان کرد که در این مورد استفاده از چیلر جذبی هنگامی موجه است که هزینه انرژی حداقل یک چهارم چیلر تراکمی باشد.

·        نوع انرژی مصرفی

چیلر جذبی بر اساس حرارت اتلافی یا اضافی موجود در محل عمل میکند. حرارت اضافی یا تولیدی بویلر، موتور دیزل، آب گرم تولیدی آبگرمکن خورشیدی و ... میتوانند منابع انرژی ایدهآلی برای یک سیکل تبرید جذبی باشند. در صورت نبود این منابع نیز میتوان به طرق دیگر، آبگرم یا بخار مورد نیاز را تولید کرد. در چیلر تراکمی، کمپرسور فقط با جریان الکتریسیته کار میکند.

·        نحوه تراکم مبرد

اگر در سیستم چیلر تراکمی به جای کمپرسور، یک ژنراتور و یک جذب کننده (ابزوربر) قرار دهیم، یک سیستم جذبی ساده خواهیم داشت. شکل بالا چرخهها و تفاوت چیلر جذبی و چیلر تراکمی را نشان میدهد. ژنراتور، جذب کننده و پمپ، فشار مبرد تبخیر شده در اواپراتور را به فشار کندانسور میرسانند. همان طور که بیان شد عمده تفاوت چیلر جذبی و چیلر تراکمی در نحوه تبدیل مبرد مایع به بخار میباشد که در سیستم تراکمی بخار با یک عملیات مکانیکی توسط کمپرسور اما در سیستم جذبی توسط جذب کننده و ژنراتور انجام میشود. این موضوع در شکل زیر به خوبی قابل مشاهده است.

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات در حوزه تهویه مطبوع، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، انواع برج خنک کننده و اجزای آن، منبع کویل دار، پمپ و سیستم های آبرسانی، سیستم های تصفیه آب و هوا با تنوع بسیار زیاد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تیمی فنی و متخصص تلاش دارد تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و به ویژه صنعت گران نماید. در صورتی که قصد خرید چیلر تراکمی و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت چیلر تراکمی آب و مشورت کارشناسان فروش مهتاب گستر انتخاب بهتری داشته باشید.

مجموعه صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع چیلر به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع چیلر و دیگر مدل ها که داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کمترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص چیلر تراکمی و نحوه تولید آن ها به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528