تولید کننده انواع دستگاه چیلر

آیا می دانید روف تاپ پکیج چگونه سیستمی است؟

روف تاپ پکیج یا همان پکیج یونیت در واقع ترکیبی از دستگاه های چیلر و هواساز در یک مجموعه یکپارچه است. پکیج یونیت ها عمل گرمایش، سرمایش، فیلتراسیون و تنظیم رطوبت هوا را انجام می دهند. اجزای داخلی دستگاه شامل یک چیلر هوا خنک، کویل حاوی مبرد، کویل آب گرم، فن، فیلتر و تجهیزات رطوبت زنی می شود.

در حالت سرمایش، چیلر تراکمی هوا خنک کار کرده و مبرد را به کویل حاوی مبرد (اواپراتور) ارسال می کند و فن با چرخش خود و عبور دادن هوا از اطراف کویل، منجر به کاهش دمای هوا می شود. در حالت گرمایش نیز آب گرم باید از موتورخانه یا دستگاه پکیج دیواری و ... به کویل آبگرم ارسال و فن با چرخش خود اینبار دمای هوا را افزایش دهد.

پس از خرید روف تاپ پکیج می توان آن را فضایی آزاد (اغلب بر روی پشت بام) نصب کرد. این سیستم تهویه مطبوع معمولا دارای سه دریچه (دریچه ورود هوای تازه، دریچه هوای برگشتی و سیرکوله شده ساختمان، دریچه هوای مطبوع خروجی از دستگاه به سمت بخش های مختلف ساختمان) هستند.

هوای تازه با هوای برگشتی (سیرکوله شده) مخلوط و پس از گرم یا سرد شدن و نیز عبور از فیلتر های تعبیه شده در دستگاه، از دریچه خروجی دستگاه خارج شده و با کانال کشی وارد ساختمان می شود.

به علت استفاده از سیکل تبرید تراکمی (همانند چیلر، کولر گازی و ... ) در این دستگاه، سرمایش آن بسیار مطبوع و به علت استفاده از آب گرم موتورخانه یا پکیج، گرمایش آن نیز بسیار مطبوع است.

بهینه سازی فضای خانه با خرید روف تاپ پکیج

آپارتمان های کوچک امروزی، فاقد فضای کافی برای نصب یک واحد گرمایش و سرمایش بزرگ هستند. این خانه ها اغلب دارای اتاقکی در فضای بیرون، در کنار خانه یا روی پشت بام هستند که به سیستم کانال کشی دستگاه تهویه مطبوع متصل می شود تا گرمایش و سرمایش را با انرژی کافی فراهم می کند.

به این سیستم ها روف تاپ پکیج می گویند. با خرید پکیج یونیت امکان تامین گرما و سرما در سراسر خانه بدون اتلاف فضای مورد استفاده توسط سیستم های گرمایشی بزرگ فراهم می شود.

اجزای اصلی تشکیل دهنده روف تاب پکیج

هر دستگاه روف تاپ پکیج متشکل از کلی قطعات و اجزای تشکیل دهنده است.

مهم ترین قطعات تشکیل‌ دهنده این دستگاه شامل قطعاتی است که سیکل‌ تبرید تراکمی سرمایشی این دستگاه را به وجود می ‌آورد.

·        فیلتر های روف تاب پکیج

بسته به نوع کاربری فضایی که روف تاپ پکیج برای آن انتخاب شده است، فیلتر ها می توانند متفاوت باشند. مثلا فیلتری که برای یک کاربری آزمایشگاهی مورد استفاده قرار می گیرد با فیلتری که در یک کاربری سالن ورزشی مورد استفاده قرار می گیرد، متفاوت است. در نهایت فیلتر ها با جدا سازی گرد و غبار و آلودگی هوا مانع از ورود آن ها به داخل محیطی می شوند.

فیلتر ها باید هر چند وقت یک بار تمیز شده و در صورت پایان عمرشان تعویض شوند چرا که تاثیر مستقیم در کارایی کل دستگاه دارند.

·        فن دمنده روف تاب پکیج

این فن وظیفه انتقال هوا و به گردش درآوردن آن را به عهده دارد. انتخاب این فن و موتور آن به پارامتر های زیادی وابسته است. معمولا نسبت های خاصی بین ظرفیت سرمایش (ظرفیت کمپرسور ها) و ظرفیت هوادهی (ظرفیت فن دمنده) وجود دارد. همچنین بسته به تعداد فیلتر های داخلی و طول مسیر و پیچ و خم کانال فشار استاتیکی فن نیز متفاوت می باشد.

نوع این دمنده ها به دلیل حجم هوا و فشار استاتیک بالا معمولا سانتریفیوژ می باشد و جنس آن ها در اکثر مواقع از نوع  گالوانیزه یا پلاستیک فشرده انتخاب می شوند.

·        کمپرسور روف تاپ پکیج

معمولا یک یا دو عدد کمپرسور در یک دستگاه روف تاپ پکیج قرار دارد.

به دلیل تناسب ظرفیت برودتی و مقدار حجم هوای خروجی، معمولا این کمپرسور ها از نوع کمپرسور اسکرال می باشند.

سیکل تبرید در یک دستگاه پکیج پشت بامی، می تواند تک مدار یا دو مداره باشد.

مجموع ظرفیت کمپرسور ها که در واقع ظرفیت دستگاه پیکج یونیت نیز می ‌باشد، حدود 5 تا 70 تن تبرید به صورت یکپارچه در یک دستگاه قرار داده می ‌شود.

·        کندانسور روف تاب پکیج

همانند دستگاه چیلر هوا خنک در روف تاپ پکیج نیز یک دستگاه کندانسور هوایی یا هوا خنک وجود دارد. این کندانسور که از لوله های مسی با فین های آلومینیومی روی آن به همراه چند فن آکسیال تشکیل شده است.

·        کویل DX  روف تاپ پکیج

این کویل ها همانند دستگاه داکت اسپلیت در واقع کویلی است که به جای آب در آن مبرد جریان دارد و هوا با عبور از روی آن خنک شده و به سمت کانال های خروجی هدایت می شود.

·        شیر انبساط روف تاپ پکیج

در تمامی سیکل های تبرید یکی از اجزای چهارگانه به حساب می آید. شیر انبساط در روف تاپ پکیج می توان از نوع مکانیکی یا الکترونیکی باشد. نوع الکترونیکی آن دقیق تر و البته گران تر می باشد.

ویژگی ها و مزایای خرید روف تاپ پکیج

·        استفاده از تجهیزات برقی

·        تست کویل ها در فشار 300PSI

·        مجهز به برد الکترونیکی با تکنولوژی بالا

·        بلوور ها دارای بالانس دینامیکی و استاتیکی استاندارد

·        امکان اتصال دستگاه به سیستم کنترل هوشمند ساختمان

·        استفاده از کمپرسور های اسکرال کم صدا ساخت کوپلند یا دانفوس

·        دارای مبرد R410A سازگار با محیط زیست با عملکرد و راندمان بالا

·        بلوور ها با پره نوع ایرفویل و قابلیت ایجاد گردش هوای زیاد و صدای کم

·        قابلیت عرضه دستگاه با ظرفیت های 15 و 20 و25 و30 و36 و 42 تن تبرید

·        کویل ها از جنس لوله مسی و فین آلومینیومی هایپربولیک با راندمان بسیار بالا

·        مجهز به کویل کندانسور با تکنولوژی لوله های اینرگرو و فین های هایپر بولیک

·        مجهز به لرزه گیر های لاستیکی و فنری مخصوص جهت حذف لرزش و ارتعاش

·        راندمان بالا و مصرف انرژی پایین به دلیل استفاده از لوله های اینرگرو (شیار دار)

·        امکان استفاده از دستگاه در مناطق حاره ای تا دمای محیط 55 درجه سانتی گراد

·        دو مداره بودن دستگاه، ابعاد کامپکت، استحکام بالا، ظاهر زیبا، حمل و نصب آسان

·        امکان ارائه دستگاه با قابلیت هیت پمپ (سرمایش و گرمایش) یا گرمایش الکتریکی

·        استفاده از کنترلر هوشمند با قابلیت برنامه دهی، زمان بندی و امکان اتصال به شبکه

·        رنگ بدنه دستگاه ها از نوع الکترواستاتیک مقاوم در برابر ضربه، چسبندگی و خوردگی

·        امکان نصب تابلو برق کامل وسیستم کنترل هوشمند به همراه سنسور ها و پرشرسوییچ ها

·        سهولت کانال کشی و لوله کشی و راهبری ساده بدلیل سیستم کنترل کاملا هوشمند دستگاه

·        قابلیت نصب انواع فیلتر ها نظیر فیلتر آلومینیومی، کیسه ای، امرگلاس یا پلیتد یا کربن اکتیو

·        بسیار کم صدا و بدون لرزش به دلیل استفاده از کمپرسور نوع اسکرال و فن های سری لو نویز

·        امکان نصب انواع مختلف رطوبت زن نظیر رطوبت زن بخار، پن تایپ، اولتراسونیک و اسپری نازل

انتخاب روف تاپ پکیج

به طور کلی روف تاپ پکیج ها به منظور ایجاد گرمایش و سرمایش و عموما در پروژه های تجاری و صنعتی و سالن های اجتماعات، سالن های ورزشی و ... مورد استفاده و بهره برداری قرار می گیرند.

پکیج یونیت به عنوان یک واحد مستقل در پشت بام ساختمان نصب می شود و در مکان هایی که دارای فضا هایی با متراژ و حجم بالا می باشند و به دمای یکسان نیاز دارند، قابل استفاده می باشند.

روف تاپ پکیج دارای دو کویل مجزای سرمایشی و گرمایشی بوده و در فرآیند تولید هوای خنک در پکیج یونیت با ایجاد جریان هوا توسط فن و عبور هوا از روی کویل  DX، هوا خنک شده و از طریق کانال در تمامی فضای ساختمان توزیع می شود. تامین گرمایش در روف تاپ پکیج نیز به کمک آب گرم دیگ موتورخانه انجام می گیرد. پکیج یونیت می تواند روی پشت بام نصب شود و هیچ فضایی از سطح زیر بنای ساختمان را اشغال نمی کند.

مهم ترین نکات مورد توجه هنگام خرید روف تاپ پکیج

هنگام خرید روف تاپ پکیج لطفا به موارد زیر توجه فرمایید:

·   علیرغم تلاش شبانه روزی همکاران ما در جهت بروز بودن قیمت ها، با توجه به تغییرات مداوم در قیمت ارز و محصولات، خواهشمند است برای تایید قیمت با کارشناسان ارائه کننده قیمت تماس بگیرید.

·   لطفا پیش از انجام معامله و هر نوع پرداخت وجه، از صحت کالا یا خدمات ارائه شده، اطمینان حاصل نمایید.

·        قیمت های ارائه شده در این سایت بر اساس اعلام تولید کنندگان و تامین کنندگان می باشد.

·   ممکن است کالای مورد نظر شما بر اساس نوع تولید کننده و تامین کننده، در سایت با چند قیمت مختلف در دسترس باشد.

·        قبل از خرید روف تاپ پکیج به صورت کامل محصولات مشابه را بررسی نمایید.

راهنمای خرید روف تاپ پکیج

انتخاب نوع دستگاه روف تاپ پکیج نیاز به بررسی و محاسبه دقیقی دارد تا ظرفیت مورد نیاز آن متناسب با پروژه تعیین شود. پس یادتان باشد قبل از خرید روف تاپ پکیج حتما با یک کارشناس سیستم های تهویه مطبوع مشورت کنید.

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر با سال‌ ها تجربه در زمینه مشاوره و نصب و راه اندازی بهترین سیستم های تصفیه آب و فاضلاب، آماده ارائه انواع دستگاه های روف تاپ پکیج به مشتریان عزیز می باشد.

خرید روف تاپ پکیج از شرکت مهتاب گستر

برای مشاوره و خرید روف تاپ پکیج می توانید با تیم متخصص مهتاب گستر در ارتباط باشید .

شما می توانید از طراحی تا اجرا محصول مورد نظر و پشتیبانی آن برای پروژه های بزرگ را به ما بسپارید .

وب سایت شرکت مهتاب گستر: https://cooling-tower.ir/

تلفن: 66706377 و 66709528

همراه:  09127883721

ایمیل: prod.cooling.tower(@)gmail.com

 

برج خنک کن

برج خنک کن یا همان کولینگ تاور سیستمی است که با استفاده از ارتباط مستقیم آب و هوا دمای آب را کاهش می دهد. در زمانی که این اتفاق می افتد میزان کمی از آب بخار می شود و دمای آب درحال گردش کاهش می یابد.

آبی که به دلیل انجام پروسه های صنعتی یا درون دستگاه های تهویه هوا گرم شده به واسطه لوله به برج خنک کن انتقال پیدا می کنند و سپس درون مخزنی که از صفحاتی خاص به نام فیل  (FILL) تشکیل شده، اسپری می شود که این عملکرد حرکت آب درون برج خنک کن را آهسته می کند و سطح تماس آب با هوا را تا حد امکان افزایش می دهد. هنگامی که آب درون برج خنک کن حرکت می کند با هوایی که به واسطه فن ها الکتریکی به داخل کشیده می شود، در تماس خواهد بود.

هنگامی که آب و هوا با یک دیگر تماس پیدا می کنند مقدار کمی از آب بخار می شود که سبب خنک شدن می شود. سپس آب سرد شده به داخل متراکم کننده یا عملیاتی که گراماده است دوباره پمپاژ می شود تا گرمای سیستم را دوباره جذب کند.

عواملی که عملکرد برج خنک کن را تحت تأثیر قرار می ‎دهند، عبارت است از:

·        سطح و زمان تماس آب و هوا

·        سرعت هوای عبوری از برج خنک کن

·        جهت جریان هوا نسبت به سطح تماس آب (هم سو و غیر هم سو)

محبوبیت برج های خنک کن رفته رفته در حال افزایش است و این ابزار کارآمد، در مسیر تبدیل شدن به یک متد نرمال برای دفع گرما قرار دارد. یکی از علل این موضوع، کارآمدی بسیار بالای این سیستم در دفع گرما و همچنین مقرون به صرفه بودن آن است. البته دستیابی به مزایای استفاده از برج های خنک کن چیلر، اساساً بدون یک انتخاب مناسب و داشتن دانش کافی در تهیه آن‌ ها، ممکن نیست. بر همین مبنا بر آن شدیم تا در قالب یک یاد داشت، به طور اجمالی مروری بر انتخاب برج خنک کن مناسب داشته باشیم.

معیار های طراحی برج خنک‌ کن

در اولین گام برای تهیه و انتخاب برج خنک‌ کن، باید معیار های ساختاری خود برای طراحی سیستم خنک‌ کننده را مشخص کنید. در این مرحله شما به دید روشنی از نیازمندی‌ های خود دست می‌ یابید. اندازه یک برج خنک‌ کن به موضوعات مختلفی بستگی دارد اما چند مشخصه بیش از سایرین اهمیت دارند، حجم جریان آب، دمای ورودی و خروجی و همچنین طراحی و شرایط دمای حباب تر. به طور مثال تفاوت دمای آب خروجی و دمای حباب تر، اپروچ نامیده می ‌شود. هر قدر اپروچ کوچک ‌تر باشد، سایز برج خنک‌ کن شما نیز بزرگ ‌تر خواهد بود. معمولاً انتخاب ‌های صنعتی و دارای توجیه اقتصادی، عدد اپروچ آن ‌ها نزدیک به 4 است. شایان ذکر است اپروچ کم تر از 2.8 درجه فاقد توجیه اقتصادی است.

بررسی محل ساخت و سازنده برج خنک کن

دقت کنید که همواره، معیار های علمی و مهندسی مختلفی برای یک وسیله مکانیکی و ترمودینامیکی وجود دارد که نباید از آن‌ ها غافل شد. اما در کنار اهمیت دادن به این معیار ها، بسیار مهم است که واقعیت ‌های را بر مبنا عرف ‌ها و اصول بازار در نظر بگیرید. به بیانی دیگر در کنار دقت به تمام جزئیات، بهتر است هنگام تهیه این دستگاه شرکت‌ ها و کارگاه ‌های معتبر را در دستور کار قرار دهید. به طور مثال گاهاً شما در تهیه کردن برج خنک کن، بهترین عملکرد ممکن را داشته و یک محصول منطبق با نیاز های خود انتخاب می ‌کنید اما شرکت تولید کننده در کمال تعجب از خدمات خوبی برای حمل وسیله استفاده نمی ‌کند و همین امر سبب صدمه به وسیله خواهد شد. البته این صرفاً یک مثال است و می ‌توان صد ها احتمال و امکان دیگر را نیز در این مورد بررسی کرد. پس بهتر است در هر صورت کیفیت و اعتبار مبدأ ساخت را به عنوان شاخصی مهم در نظر داشته باشید.

دقت در متریال استفاده‌ شده در ساخت برج خنک‌ کن

یک برج خنک کن می ‌تواند از مواد مختلفی ساخته شود، از جمله فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ، فایبرگلاس تقویت‌ شده یا حتی ترکیبی از این مواد. آن چه در این مورد نقش تعیین‌ کننده ‌ای داشته و به ما در انتخاب درست برج خنک‌ کن مناسب کمک می‌کند، شرایط محیطی و وضعیت مکانی است که قطعه در آن نصب می‌ شود. بدیهی است که یک برج خنک ‌کن فعال در دمای نقاط صحرایی و کویری ایران، حتی در استفاده از فولاد گالوانیزه با چند لایه پوشش نیز تردید کرد. معمولاً در شرایط سخت محیطی پیشنهاد می‌ شود به سراغ آلیاژ 304 L  یا 316 L  فولاد بروید. دقت داشته باشید که مثلاً آلیاژ 316 L  هزینه بسیار بالایی دارد اما بیشترین حد از مقاومت و طول عمر را در برابر خوردگی، تغییر دما و تماس با کلرید بالا نشان می ‌دهد. در این بین ممکن است در طول خرید و فروش برج خنک‌ کن، فایبرگلاس نیز به عنوان یک گزینه پیشنهاد شود. دقت کنید که در تهیه برج خنک‌ کن فایبرگلاس باید دقت ویژه ‌ای داشته باشید. برای سفارش دادن برج خنک‌ کن فایبرگلاس به صفحه برج خنک کن فایبرگلاس مهتاب گستر مراجعه نمایید.

راهنمای انتخاب برج خنک‌ کن بر اساس جریان هوا و آب

پس از تصمیم‌ گیری در مورد دمشی یا مکشی بودن، موضوع بعدی که در انتخاب ساختار برج خنک کن باید به آن دقت کنید، نحوه برخورد جریان هوا و آب است. بر این اساس انواع برج خنک‌ کن به دو دسته اصلی تقسیم بندی می ‌شوند؛ برج خنک ‌کن جریان مخالف و برج خنک‌ کن جریان مقاطع. نوع جریان مقاطع که در زبان انگلیسی به آن به اختصار (Crossflow) گفته می‌ شود، اساساً قدیمی‌ تر بوده و رفته رفته با نوع کارآمد تر و بهتر، جریان مخالف یا همان (Counter flow) جایگزین می ‌شود. برج خنک‌ کن جریان مخالف بسیار کاربردی ‌تر بوده، از حیث مصرف انرژی و هزینه کارآمد تر هستند و همچنین کاربر پسند محسوب می‌ شوند. با این وجود عجیب نیست که برج خنک‌ کن جریان مخالف در نواحی مختلفی از جمله خاورمیانه، تقریباً به یک استاندارد و الزام تبدیل شده‌ است. علل بسیاری برای برتری ساختاری این دسته، نسبت به برج خنک‌ کن جریان مقاطع وجود دارد.

راهنمای انتخاب فن برج خنک ‌کن

هر دو نوع فن برج خنک ‌کن، در دسترس بوده و هر یک مزایا و عملکرد خاص خود را دارند. در نظر داشته باشید که نوع فن برج خنک ‌کن، سبب تعیین مدل آن خواهد شد. انواع برج خنک ‌کن بر مبنای نوع فن برج خنک ‌کن، شامل دو دسته مکشی و دمشی می ‌شود. در برج خنک ‌کن مکشی از فن محوری و در برج خنک ‌کن دمشی، شاهد استفاده از فن گریز از مرکز هستیم. این تفاوت در ساختار، منجر به تفاوت‌ های بسیار مهمی خواهد شد که پرداختن به همه آن ‌ها در حیطه بررسی متن نیست اما مواردی مانند مصرف انرژی بسیار کم تر، سهولت بیشتر در نگهداری و همچنین مقرون به صرفه بودن از حیث هزینه در ازای دفع گرمای هر تن سیال، سبب شده فن‌ های محوری برتری محسوسی داشته باشند. البته نباید فراموش کنیم که گاهاً استفاده از فن ‌های گریز از مرکز اجباری بوده و در شرایط خاصی مانند فضا های بسته که الزام قوی در مورد کاهش سطح صدای مزاحم وجود دارد، باید از این نوع فن و به طبع آن برج خنک ‌کن دمشی استفاده شود. البته در نظر داشته باشید که استفاده از لفظ القایی، برای اشاره به این نوع از برج خنک ‌کن منطقی و علمی ‌تر است.

مروری بر نکات مهم هنگام انتخاب دستگاه برج خنک کن

·        یک اپروچ اقتصادی و مقرون به صرفه برای برج خنک کن خود در نظر بگیرید؛ 4 درجه حد مطلوبی است.

·   دستگاه برج خنک ‌کن جریان مخالف، به علل متعددی نسبت به نوع دستگاه برج خنک ‌کن جریان متقاطع برتری دارد.

·   سعی کنید در تهیه دستگاه برج خنک ‌کن، محصولاتی با بهره ‌وری مناسب را انتخاب کنید؛ 0.04 کیلو وات بر تن، ایده‌ ای است.

·   در حالت عادی فن برج خنک ‌کن محوری را در دستور کار قرار دهید مگر در مواردی که ناگزیر به انتخاب نوع گریز از مرکز باشید.

·   بهتر است تهیه کردن از تولید کننده‌ ها و کارگاه‌ های گمنام و فاقد اعتبار کافی را تا حد امکان انجام نداده یا در صورت انجام این کار، دقت بالایی داشته باشید.

·   متریال استفاده ‌شده در ساخت محصول بسیار مهم است؛ تلاش کنید از تهیه محصولاتی که در ساخت آن ‌ها ورق گالوانیزه نامرغوب استفاده‌ شده، اجتناب کنید.

·   بهتر است فقط به سراغ محصولاتی بروید که مطابق استاندارد و تأییدیه (CTI) ساخته شده باشند زیرا شانس خطا در ساخت و مغایرت بین معیار ها و واقعیات کاهش می‌ یابد.

سخن پایانی

ما در مجموعه مهتاب گستر برند های مختلفی را در اختیار شما عزیزان قرار داده ایم که دست شما را برای انتخاب بهتر و مناسب تر باز می گذارد. برای راهنمای بیشتر و مشاوره فنی رایگان و سفارش و خریداری برج خنک کن به بخش فروشگاهی سایت مهتاب گستر مراجعه فرمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

 

 

چیلر چیست؟

چیلر به دستگاهی گفته می شود که از طریق یک سیکل ترمودینامیکی (تراکمی بخار یا جذبی)، گرما را از جریان سیال مشخصی (مبرد) دفع می کند. سپس این جریان به واسطه گردش درون یک مبدل حرارتی، جهت خنک کاری آب مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع چیلر گرما را از محیطی گرفته و به محیط دیگری منتقل می کند. پس می توان چیلر را نوعی پمپ انرژی قلمداد کرد که محصول خروجی آن آب سرد است.

چیلر ها از مهم ترین تجهیزات سرمایشی و تولید برودت در ساختمان ها و کارخانه های صنعتی به حساب می آیند. از آب سرد تولیدی در چیلر می توان به کمک دستگاه های فن کویل و یا دستگاه های هواساز، فضای داخلی هر ساختمانی را خنک کرد و یا از آن در ماشین آلات صنعتی و انواع فرایند های تولید که به خنک کاری نیاز دارند، استفاده کرد.

دستگاه های چیلر به لحاظ نوع کاربرد، به دو دسته تهویه مطبوع و برودت صنعتی تقسیم بندی می شوند.

کاربرد های چیلر در تهویه مطبوع

چیلر یکی از مصادیقِ سیستم تهویه مطبوع آبی به شمار می رود. چنان که آب سرد خروجی از چیلر با گردش درون مبدلهای حرارتی هوایی (کویل) مانند فن کویل، کویل هواساز و اِیر کولر، جریان هوای خنک مورد نیاز جهت سرمایش فضا های مسکونی، اداری، تجاری، صنعتی و ... را فراهم می کند. این چنین، دمای آب ورودی به کویل با دریافت گرما از هوای فضای مورد نظر، افزایش پیدا کرده و برای سرد شدن تا دمای استاندارد تهویه (7 درج? سانتی گراد) مجدداً به چیلر باز می گردد.

کاربرد های چیلر در برودت صنعتی

آب سرد تولیدی چیلر، در بسیاری از فرآیند های صنعتی که نیاز به فرآیند سرمایش دارند از جمله خنک کاری مکانیزم ها و ماشین آلات خطوط تولید، در گستره وسیعی از صنایع مختلف استفاده و بهره برداری می شود. نمونه ای از این صنایع عبارت است از: پلاستیک، تزریق و ریختهگری، فلز کاری، جوش کاری، ماشین ابزار، پتروشیمی، دارو سازی، بهداشت و درمان، تولید و نگهداری مواد غذایی، پرورش ماهی، کاغذ و سیمان، راه سازی و ...

انواع دستگاه چیلر

چیلر ها به طور کلی بر اساس نوع سیکل کاری که فرآیند تبرید یا سرمایش را انجام می دهد، به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:

·         چیلر جذبی

·         چیلر تراکمی

چیلر جذبی

مبنای کار چیلر جذبی، سیکل تبرید جذبی می باشد که اساس فرایند سرمایش در آن مشابه سیکل تراکمی بخار است. با این تفاوت که مؤلفه هایی شامل جذب کننده پمپو ژنراتورجایگزین کمپرسور شده اند و علاوه بر مبرد (آب) از سیال دیگری به عنوان جاذب (لیتیوم بروماید) نیز استفاده می شود. (پیش از این از آب به عنوان سیال جاذب و از آمونیاک به عنوان مبرد استفاده می شد.)

در چیلر جذبی مبرد و سیال جاذب به واسطه دفع حرارت در جذب کننده، محلول مایعی را تشکیل می دهند که از طریق پمپ به سمت ژنراتور جریان می یابد. با جذب گرما در ژنراتور، مبرد تبخیر و از محلول جدا می شود. این گونه از یک سو بخار مبرد راهی کندانسور شده و از سوی دیگر سیال جاذب باقی مانده در ژنراتور به جذب کننده باز می گردد. در ادامه مسیر، فرایند به مانند سیکل تراکمی بخار طی شده و پس از انتقال انرژی در اواپراتور، بخار مبرد مجدداً وارد جذب کننده می شود و در سیال جاذب حل می شود.

انواع چیلر جذبی

·        چیلر جذبی تک اثره

آن دسته از چیلر های جذبی که تنها دارای یک ژنراتور در سیکل برودتی خود هستند و بر اساس منبع گرمایی ژنراتور در سه دسته مختلف تعریف می شوند:

آب داغ: با دمای بیشتر از 100 درجه سانتی گراد

بخار فشار پایین: با فشار کمتر از 15 پوند بر اینچ مربع

آب گرم: با دمای کمتر از 100 درجه سانتی گراد (حدود 95 درجه سانتی گراد)

·        چیلر جذبی دواثره

آن دسته از چیلر های جذبی که دارای دو ژنراتور دما بالا و دما پایین هستند. به نحوی که محلول رقیق خروجی از جذب کننده به سمت ژنراتور دما بالا پمپ می شود و به واسطه تماس با لوله های داغی که از داخل ژنراتور عبور کرده، مبرد موجود در آن تبخیر شده و از ژنراتور خارج می شود. محلول باقیمانده در ژنراتور که اینک غلظت متوسطی پیدا کرده به موازات بخار مبرد حاصل، وارد ژنراتور دما پایین می شود. چنان که بخار مبرد از داخل لوله های ژنراتور عبور کرده و محلول ورودی در اثر تماس با این لوله ها که دمای بیشتری دارند، کاملاً غلیظ می شود. به این ترتیب بخار مبرد پس از انتقال انرژی و کاهش دما وارد کندانسور شده و محلول غلیظ بدست آمده در ژنراتور دما پایین، به جذب کننده باز می گردد. به علاوه بخار جدا شده از محلول نیز به همراه بخار سرد شده، در کندانسور چگالش یافته و به سمت اواپراتور جریان می یابند. با توجه به نوع منبع گرمایی ژنراتور، این نوع چیلر ها به دو دسته تقسیم می شوند:

شعله مستقیم: با سوزاندن گاز شهری یا گازوئیل

بخار فشار بالا: با فشار بین 110 تا 120 پوند بر اینچ مربع

چیلر تراکمی

اساس کار چیلر تراکمی، گردش جریان سیالی به نام مبرد در سیکل تبرید تراکمی بخار (کارنو) بوده و بر پایه چهار مؤلفه اصلی شامل، کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتورشکل می گیرد. به طوری که بخار مبرد توسط کمپرسور متراکم شده و پس از افزایش تؤامان فشار و دما، جهت دفع حرارت وارد کندانسور می شود. این چنین دمای آن کاهش یافته و با از دست دادن حرارت بیشتر به مایع تبدیل می شود. سپس از شیر انبساط عبور کرده و با افت فشار ناگهانی ایجاد شده، مقدار کمی از آن تبخیر می شود.

در نتیجه مخلوط مایع و بخار حاصل با دمایی پایین تر وارد اواپراتور شده و با جذب گرمای آب یا هوا، کاملاً تبخیر می شود. به این ترتیب بعد از تکمیل فرایند سرمایش در اواپراتور، بخار مبرد به کمپرسور باز می گردد.

اجزای تشکیل دهنده چیلر تراکمی

اواپراتور: اواپراتور مبدلی است که حرارت لازم را جهت تبخیر از آبی که در حال جریان است گرفته و در نتیجه باعث خنک شدن آن می شود. و دو نوع پوسته لوله ای و صفحه می باشد.

کندانسور: کندانسور ها عمدتا آب خنک و هوای خنک هستند. کندانسور مبدلی است که وظیفه تقطیر گاز مبرد خروجی از کمپرسور را در سیکل تبرید به عهده دارد. کندانسور این چیلر از نوع پوسته و لوله است در داخل پوسته گاز مبرد و در داخل لوله ‌ها آب خنک جریان دارد. گاز داغ و متراکم توسط لوله وارد پوسته کندانسور می ‌شود. به علت تماس با لوله‌ های مسی حاوی آب خنک، خنک شده به مایع تبدیل می ‌شود و از پایین از طریق لوله خارج می ‌شود. آب جریانی از طریق لوله وارد کندانسور شده و از طریق لوله خارج می ‌شود. آب خروجی از کندانسور به برج خنک کن هدایت می‌ شود تا پس از خنک شدن دوباره به کندانسور بر می گردد.

کمپرسور: ایجاد اختلاف فشار در سیستم برای جریان یافتن مبرد در سیکل را به عهده دارد. گاز خروجی از اواپراتور را متراکم کرده وارد کندانسور می ‌کند.چیلر های صنعتی که به صورت معمول در ایران کاربری دارند از کمپرسور های سیلندر پیستونی و اسکرو استفاده می کنند.

الکتروموتور: میل لنگ کمپرسور را به حرکت در می‌ آورد حرکت دورانی میل لنگ باعث حرکت رفت و برگشت پیستون در داخل سیلندر می ‌گردد در نتیجه گاز مبرد در کمپرسور متراکم می ‌شود.

شیر انبساط: کارش کنترل دبی مایع ورودی به اواپراتور توسط دمای گاز خروجی از اواپراتور و همچنین کاهش دما و فشار مایع مبرد است.

کوپلینگ: جفت کننده محور الکترو موتور با محور میل لنگ کمپرسور است.

لوله رانش: گاز خروجی از کمپرسور را به کندانسور هدایت می‌ کند.

تفاوت های اصلی چیلر جذبی و چیلر تراکمی

چیلر جذبی و چیلر تراکمی دو نوع پر کاربرد در صنعت برودت میباشند که هر کدام خصوصیات و ویژگیهای مربوط به خود را دارند. اساسیترین فرق بین چیلر جذبی و چیلر تراکمی در سیال عامل و نحوه تراکم مبرد در هر یک است. برخلاف چیلر تراکمی که سیال عامل فقط مبرد است، در چیلر جذبی سیال عامل از یک مبرد و یک جاذب تشکیل شده است. مبرد چیلر جذبی، مادهای است که ذاتاً در دما های پایین تمایل به حل شدن در جاذب را دارد و در دما های بالا تبخیر شده و از آن جدا میشود.

·        خورندگی مبرد

لیتیم بروماید و آمونیاک سبب ایجاد خوردگی در اجزای سیکل میشوند که نتیجه آن کاهش عمر سیستم است.

·        هزینه اولیه

اگر چه هزینه عملکرد سیکل تبرید جذبی نسبت به نوع دیگر آن پایین تر است اما هزینههای اولیه راه اندازی آن بسیار بیشتر است.

·        توان مصرفی تجهیزات

در چیلر تراکمی، کمپرسور بیشترین توان مصرفی را دارد، در حالی که در چیلر جذبی، پمپی که محلول را پمپاژ میکند این شرایط را دارد.

·        اثر گلخانهای مبرد

برخی از مبرد های مورد استفاده در سیکل تبرید تراکمی (CFC) موجب تولید اثر گلخانهای و آسیب لایه ازون شدهاند اما مبردهای تبرید جذبی چنین اثری ندارند.

·        تغییر توان مصرفی

با افزایش ظرفیت تبرید در سیستم تبرید تراکمی توان کمپرسور نیز باید افزایش یابد اما در تبرید جذبی با افزایش ظرفیت تبرید، تغییر چشمگیری در پمپ نیاز نخواهد بود.

·        کنترل ظرفیت سیستم

در چیلر جذبی، امکان به صفر رساندن مصرف انرژی در حالت عدم وجود بار، موجود است در حالی که حتی با وجود فناوریهای جدید سیکل تبرید تراکمی این گونه نیست.

·        فشار کاری پایین

فشار کاری پایین در چیلر جذبی به خصوص در سیستم لیتیم بروماید موجب شده تا آب بندی سیستم به گونهای تعبیه شود تا از نفوذ هوا به داخل سیستم تبرید جلوگیری کند.

·        سمی بودن آمونیاک

آمونیاک که به عنوان مبرد در چیلر جذبی به کار میرود، سمی است و حتی استنشاق آن نیز میتواند موجب مسمومیت و حتی مرگ شود. البته معمولا چیلر های آمونیاکی مصارف صنعتی دارند اما در صورت عدم توجه میتوانند خطرناک باشند.

·        هزینه برق

در چیلر جذبی پمپ مصرف کننده عمده برق میباشد که در مقایسه با کمپرسور مصرف ناچیزی دارد. چون میزان مصرف انرژی کمپرسور چیلر تراکمی زیاد است و فقط با برق کار میکند و با توجه به بالا بودن قیمت برق، هزینه انرژی نیز در این سیکل بالا است.

·        زیر ساختهای مورد نیاز و آلودگی صوتی

کمپرسور سیکل تراکم بخار با سرعت و صدای زیادی کار میکند که به سبب ایجاد لرزش به یک فونداسیون مستحکم نیاز است اما در نقطه مقابل در تجهیزات سیکل جذب بخار چنین قطعات متحرکی وجود ندارد که نتیجه آن سر و صدای کم و عدم نیاز به زیر سازی ویژه است.

·        تعمیرات و نگهداری

در چیلر تراکمی، کمپرسور یک وسیله حیاتی میباشد که به دلیل وجود قطعات متحرک با سرعت بالا نیازمند روان کاری، خنک کاری و تعویض قطعات به صورت دورهای است. کمپرسور بسیار سنگین و گران قیمت است و خرابی آن میتواند به اجزای دیگر سیکل مثل شیر های مکش و دهش آسیب رساند.

·        ضریب عملکرد

ضریب عملکرد سیستم تبرید جذبی دو مرحلهای لیتیم بروماید 1.1 است در حالی که سیستم تبرید تراکمی مورد استفاده در کاربرد تهویه مطبوع ضریب عملکردی بین 4 و 5 دارد. میتوان این گونه بیان کرد که در این مورد استفاده از چیلر جذبی هنگامی موجه است که هزینه انرژی حداقل یک چهارم چیلر تراکمی باشد.

·        نوع انرژی مصرفی

چیلر جذبی بر اساس حرارت اتلافی یا اضافی موجود در محل عمل میکند. حرارت اضافی یا تولیدی بویلر، موتور دیزل، آب گرم تولیدی آبگرمکن خورشیدی و ... میتوانند منابع انرژی ایدهآلی برای یک سیکل تبرید جذبی باشند. در صورت نبود این منابع نیز میتوان به طرق دیگر، آبگرم یا بخار مورد نیاز را تولید کرد. در چیلر تراکمی، کمپرسور فقط با جریان الکتریسیته کار میکند.

·        نحوه تراکم مبرد

اگر در سیستم چیلر تراکمی به جای کمپرسور، یک ژنراتور و یک جذب کننده (ابزوربر) قرار دهیم، یک سیستم جذبی ساده خواهیم داشت. شکل بالا چرخهها و تفاوت چیلر جذبی و چیلر تراکمی را نشان میدهد. ژنراتور، جذب کننده و پمپ، فشار مبرد تبخیر شده در اواپراتور را به فشار کندانسور میرسانند. همان طور که بیان شد عمده تفاوت چیلر جذبی و چیلر تراکمی در نحوه تبدیل مبرد مایع به بخار میباشد که در سیستم تراکمی بخار با یک عملیات مکانیکی توسط کمپرسور اما در سیستم جذبی توسط جذب کننده و ژنراتور انجام میشود. این موضوع در شکل زیر به خوبی قابل مشاهده است.

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات در حوزه تهویه مطبوع، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، انواع برج خنک کننده و اجزای آن، منبع کویل دار، پمپ و سیستم های آبرسانی، سیستم های تصفیه آب و هوا با تنوع بسیار زیاد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تیمی فنی و متخصص تلاش دارد تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و به ویژه صنعت گران نماید. در صورتی که قصد خرید چیلر تراکمی و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت چیلر تراکمی آب و مشورت کارشناسان فروش مهتاب گستر انتخاب بهتری داشته باشید.

مجموعه صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع چیلر به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع چیلر و دیگر مدل ها که داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کمترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص چیلر تراکمی و نحوه تولید آن ها به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528